广东顺力智能物流装备股份有限公司
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智能立体库安装停产时间受项目规模、安装模式及场地条件影响,差异显著,核心是平衡施工需求与业务连续性,常规停产周期在1-8周之间。
新建厂房场景基本无需停产。此类场景立体库安装与厂房建设同步推进,货架搭建、堆垛机安装及系统调试均在空场进行,不涉及现有仓储作业。中等规模智能立体库设备安装需6-10周,系统集成测试3-6周,期间企业可正常筹备货物,安装完成后直接搬迁入库,完全不影响原有生产经营。

旧仓库改造场景需针对性停产。小型智能立体库(库容500托盘以下)改造,若采用“分区施工”模式,先对半个库区施工,另一半维持作业,停产时间可压缩至1-2周,仅在设备跨区对接时需短时停机。中型项目(库容500-2000托盘)若无法分区,需整体停产3-4周,涵盖货架拆除、地面加固(需满足≤3mm/2m平整度要求)及设备调试全流程。大型项目(库容2000托盘以上)因系统复杂,停产时间可能延长至6-8周,尤其涉及多巷道堆垛机与WMS系统集成时,测试周期更长。
应急措施可进一步缩短停产影响。安装期间可启用临时仓储区堆放核心货物,搭配叉车人工驳运维持基本出入库。部分智能立体库支持“旁路作业”功能,单巷施工时可通过相邻巷道周转货物。选择具备快速调试能力的厂家,能将系统测试周期从3-6周压缩至2-3周,间接减少停产时长。
特殊情况需延长停产时间。若原有地面沉降超标需重新浇筑,或旧设备拆除难度大,停产时间会增加2-4周。恶劣天气导致设备运输延迟,也可能使停产周期顺延,因此需提前预留1-2周缓冲期。

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