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自动化立体库常见问题以及处理方式

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自动化立体库常见问题以及处理方式

发布日期:2018-07-16 作者: 点击:

  自动化立体库常见问题以及处理方式

  1,地基松软造成。没有经过夯实的水泥地基不能承受主机本身的自重,使主机下沉,导致不平。需要夯实地基,垫平机身。

  2,玻璃支架脚没有固定造成。在磨大玻璃时很容易产生移位,导致水平有差异。需要校正支架即可。

  3,长时间使用的机器只更换小部分输送链方块胶,新旧方块胶搭配使用,高度有差异,导致磨出来的玻璃有大小头。须更换全部的方块胶或者干脆更换整幅输送链。

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  4,输送链导致水平不平。进玻璃一头输送链以及出玻璃一头输送链与前、后压板不在一条直线(不水平)。首先调节进玻璃一头的导轨高度(可通过调节导轨下方的行程螺丝丝杆实现),使2500长玻璃在磨边时可以从始至终贴在导轨的输送链上传送过(在玻璃进到压传板40CM后注意观察两个地方:压传板下方的输送链上的玻璃以及机器最右边的输送链上的玻璃是否还是贴在输送链上面),假如压传板下方的输送链上的玻璃离开的输送链而腾空提起,则需降低右边A字架上的导轨行程螺丝到平为止;假如机器最右边的输送链上的玻璃尾部翘起(腾空),则需要升高右边A字架上的导轨行程螺丝到平为止。机器左边的输送链调节水平也同样照此原理推理。

  二、头尾或中间不能抛光

  头尾不能抛光主要进玻璃那头后骨排的链轮产生了位移,导致玻璃前进时产生移位。先拆开两头机套,对出玻璃那头两个链轮校正高度及角度,以齿轮箱上两个链轮一致为准。

  中间不能抛光或抛光不好:前后压板过松造成,玻璃在磨削时有下沉现象,导致玻璃中间磨削量过多,从而产生中间不能抛光或抛光不足。只要拆开机壳紧固夹板链即可。


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