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自动化立体库常见的一些问题以及处理方式

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自动化立体库常见的一些问题以及处理方式

发布日期:2019-04-15 作者: 点击:

自动化立体库常见的一些问题以及处理方式

1,地基松软造成。没有经过夯实的水泥地基不能承受主机本身的自重,使主机下沉,导致不平。需要夯实地基,垫平机身。

2,玻璃支架脚没有固定造成。在磨大玻璃时很容易产生移位,导致水平有差异。需要校正支架即可。

3,长时间使用的机器只更换小部分输送链方块胶,新旧方块胶搭配使用,高度有差异,导致磨出来的玻璃有大小头。须更换全部的方块胶或者干脆更换整幅输送链。

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4,输送链导致水平不平。进玻璃一头输送链以及出玻璃一头输送链与前、后压板不在一条直线(不水平)。首先调节进玻璃一头的导轨高度(可通过调节导轨下方的行程螺丝丝杆实现),使2500长玻璃在磨边时可以从始至终贴在导轨的输送链上传送过(在玻璃进到压传板40CM后注意观察两个地方:压传板下方的输送链上的玻璃以及机器Z右边的输送链上的玻璃是否还是贴在输送链上面),假如压传板下方的输送链上的玻璃离开的输送链而腾空提起,则需降低右边A字架上的导轨行程螺丝到平为止;假如机器Z右边的输送链上的玻璃尾部翘起(腾空),则需要升高右边A字架上的导轨行程螺丝到平为止。机器左边的输送链调节水平也同样照此原理推理。

 二、头尾或中间不能抛光

头尾不能抛光主要进玻璃那头后骨排的链轮产生了位移,导致玻璃前进时产生移位。先拆开两头机套,对出玻璃那头两个链轮校正高度及角度,以齿轮箱上两个链轮一致为准。

中间不能抛光或抛光不好:前后压板过松造成,玻璃在磨削时有下沉现象,导致玻璃中间磨削量过多,从而产生中间不能抛光或抛光不足。只要拆开机壳紧固夹板链即可。


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