21年三次转型，顺力智能以品质撑起制造雄心｜莞企质胜之道（来源“南方+”）
2005年，一排排普通工业货架，是广东顺力智能物流装备股份有限公司（下称“顺力智能”）踏入物流装备制造业的起点。
21年后，货架仍是这家企业的产品之一，但它的业务版图早已延伸至智能仓储管理、智能物料流转、智能订单履约等领域。从销售货架到自主制造，从系统集成到提供智能物流全栈解决方案，顺力智能历经三次转型升级，一步步向产业链高价值环节迈进。
顺力智能物流机器人展示区
支撑这场持续21年的转型，靠的是什么？
“我们这个行业有一句话：一旦出现质量故障，在整个行业的口碑就很难挽回。”顺力智能董事长助理钟钊平道出了工业装备制造业的质量逻辑。
一套智能物流解决方案，动辄就是百万级打底，上至千万级、亿级的投入。从方案设计、设备制造到现场安装、项目验收，每一个环节都关系着客户的生产效率与运营成本。对顺力智能而言，质量既是赢得客户复购和推荐的基础，也是企业不断向上攀登的底气。
重型自动化立体仓库（AS/RS）
如今，顺力智能已将质量组升级为质量中心设为公司一级管理中心，把质量管控贯穿项目全生命周期。2026年，企业进一步明确智能物流全栈方案提供商与核心装备制造商的双重定位，开启新一轮品牌升级。
顺力智能总部基地
从一排货架出发，这家扎根东莞21年的制造企业，仍在向更高的技术水平、更优的交付质量和更广阔的市场迈进。
一道质量关，贯穿项目全程
一套智能物流系统的质量关，究竟要守到什么时候？在顺力智能，答案是贯穿项目的整个生命周期。
从前期方案设计、原材料采购，到设备生产、现场安装，再到项目验收、后续维保，每一个环节都被纳入质量管理范畴。
四向穿梭车密集存储解决方案
对于一家以大型工程项目为主的智能物流企业而言，这样的管理要求有着现实考量。一个项目往往涉及多个部门（仅研发部门就得流传7种工程师），不同供应商，设备交付后还要经过现场安装、系统调试等环节，任何一处疏漏，都可能影响整体运行。
为此，顺力智能将质量中心设置为公司一级管理中心，统筹质量管理、体系建设等工作，并与项目管理办公室（PMO）协同运作。
“对于专精特新小巨人企业而言，技术质量、生产制造和项目交付，三方面都与质量密切相关。”钟钊平认为，要在细分赛道建立竞争优势，必须舍得在质量管理上投入资金、人才和资源。
这种投入，首先体现在贯穿项目全生命周期的管理体系中。
在原材料采购环节，顺力智能通过供应商考核、质量抽查、年度复核及淘汰机制，从源头把控质量；在生产制造环节，依托质量管理体系，推动采购、工艺、生产、检验等环节协同运作；在设备交付环节，项目团队还要到现场进行安装实施、技术检验和质量验收。
装备出厂前测试
即便产品已经出厂，质量管理仍在继续。
“客户在验收单签字的那一刻，仅仅是质量中心完成了前端任务。”钟钊平介绍，设备投入使用后的售后维保，同样被纳入质量管理体系。对于现场发现的问题，企业需要及时返工整改、追溯原因，并推动相关技术或产品改进。
在这一过程中，顺力智能也在推动管理方式转变。“我们要将人治转变为流程治理、制度治理，把那些看不见的成本降到较低。”钟钊平说。
质量管理的价值，既体现在产品的可靠性上，也体现在企业内部协同效率的提升中。
一份褒奖函，见证品质实力
走进顺力智能的展厅，一份份来自客户的褒奖函，记录着企业参与大型智能物流项目的经历，承载着一套套智能物流系统从方案设计到交付的质量考验。
时间拨回到2023年，顺力智能完成丰田合成智能物流项目交付。这是企业变革标准化服务体系以来，是具有代表性的大型项目。
钟钊平介绍，作为一家精益管理经验非常深厚的日资企业，丰田合成对自动化项目的产品质量、技术方案和交付管理非常熟悉，有着很高要求。
丰田合成示范工厂
面对这一项目，顺力智能在设备选型、原材料采购、方案设计等环节，采用了比以往更加严格的供应链管理标准。与此同时，企业调动自有研发、工程、采购及项目管理团队，将标准化服务体系贯穿项目规划、设备制造、现场实施等环节，确保不同岗位之间有效衔接。
“成本虽有增加，但客户实实在在认可了我们项目实施过程中的专业能力。”钟钊平回忆。
更深层次的收获，发生在企业内部。钟钊平介绍，这一项目倒逼各业务中心重新审视管理方法、执行效率和交付标准。此后，企业将相关经验沉淀为标准化管理方法，逐步应用于后来的国家东南区域应急救援中心、上海林内、华润医药等大型项目中。
顺力智能的整厂物流方案之一
高标准项目带来的锤炼，进一步推动了企业的技术积累。
2026年，顺力智能系统整合原有技术工具，推出智能物流数字工程平台，涵盖力学有限元分析、数字孪生、知识中枢+仿真规划、WMS(AI版）、多机器人智能调度算法等已公开的技术能力。
顺力智能的智能物流数字工程平台
这些工具主要应用于项目交付前的方案论证。设备结构是否稳定？运行效率能否达到预期？布局和路径是否还有优化空间？工程师可以在方案实施前低成本、效率高的推演、验证。
截至目前，据企业介绍，顺力智能累计拥有111件专利、32项软件著作权，参与17项标准起草，其中包括6项国家标准。
顺力智能知识产权墙
技术创新与质量提升相互促进，成为企业持续深耕智能物流领域的重要支撑。
一场车间音乐会，打开品牌新空间
当物流机器人作业节拍遇上音乐旋律，会碰撞出怎样的火花？
2025年，一场别开生面的音乐演出走进顺力智能的工厂车间。工业设备与音乐交织，熟悉的生产空间有了新的打开方式。
这场活动后来得到高埗镇的支持，吸引当地其他制造企业代表前来参与。对于长期深耕工业领域的顺力智能而言，这也是一次品牌传播的新尝试。
顺力智能协办“潮流东莞·火柴盒制造美学车间演唱会”
“我们的产品很少出现在老百姓的视野里。”钟钊平说，作为一家B2B企业，顺力智能生产的智能物流装备大多应用于工厂、仓库等场景，普通消费者很少直接接触。
如何让更多人认识这些藏在制造业背后的技术与产品？顺力智能开始探索不同的品牌表达方式。
今年，企业又参与了“制造艺术：通向东莞制造美学之城”系列展，将智能立体仓库的设备运行声采集下来，通过声音呈现工业制造的另一面。德国艺术家还为企业七名不同岗位的员工拍摄肖像，将一线劳动者的真实面貌带到公众面前。
“他们自身传递的更多是淳朴、实在，还有年轻人的朝气蓬勃。”看到这些员工肖像时，钟钊平也感到意外。在他看来，这样的艺术尝试，让制造企业的产品、员工与价值理念有了更多被看见的机会。
制造美学展览展出德国艺术家×顺力智能作品
品牌建设的探索，与企业的发展历程紧密相连——
2010年，顺力智能注册企业商标；2013年，以“国光”为品牌的堆垛机产品面世；2023年，企业参加首届粤港澳大湾区商标品牌赛事获得银奖、广东商标品牌建设“企业创牌类”优秀案例奖，开始更加系统地关注品牌知名度、美誉度和客户忠诚度。
顺力智能参与品牌赛事
2026年，顺力智能迎来新一轮品牌升级，在以往集成商能力之上，提升为智能物流全栈方案提供商与核心装备制造商的双重定位，正式将把客户满意度列为十年战略目标之一，进一步聚焦制造业为主，物流业为辅的内部物流领域。
随着业务领域不断拓展，顺力智能对品牌价值的理解也在持续深化。
“交付不是结束，正是服务的开始。”在钟钊平看来，工业品牌的口碑，还要靠一个个项目的高质量交付和长期可靠的服务逐步积累。
近两年来，顺力智能高端物流自动化项目已在日本、韩国、越南、马来西亚、菲律宾、巴西等海外市场落地。对于下一步国际化品牌布局，企业仍会审慎评估知识产权、资质准入和市场全周期服务等决胜条件。
顺力智能日本项目
制造业的竞争，要靠实实在在的产品、技术和服务说话。对于顺力智能这样的工业装备企业而言，每一次高标准交付，都在为下一次市场竞争和客户复购积蓄力量。
当越来越多东莞企业把功夫下在技术深处、把标准落到生产一线，东莞制造的品牌价值，也将在一次次市场检验中得到更充分的体现。
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