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【本期话题】
摘果？播种？分区？
鞋服电商 vs 医药流通，拣货策略选型一文讲透
本期技术负责人：时建、丁亮
市面上讲拣货策略的内容很多，但大多只罗列按单拣货（摘果式）、批量拣货（播种式）、分区拣货三种拣选模式的定义和优缺点，而没有讲清楚不同业务场景到底该怎么选、为什么有的仓能用播种、有的仓却不敢用。
那该如何选出适合自己的拣货策略呢？简单来说，先搞清楚你的订单长什么样、商品有什么特点、行业有什么约束与规则，答案自然就找到了。下面我将以鞋服电商和医药流通这两个具有代表性的物流自动化场景为例，以按单拣货（摘果式）、批量拣货（播种式）、分区拣货三大基础模式作为核心，看看它们在什么场景下适用，又该如何做取舍。
场景一：鞋服电商
鞋服电商的特征是：SKU多、季节性强、退货率高、订单散。而且在618或者双11期间订单量会激增，对拣货系统的吞吐能力和柔性要求高。
1.按单拣货（摘果式）：日常基本不用，仅适配特殊和
紧急单该方式日常单据基本不用，基于SKU多，订单散的特性，按单拣货的话需要一个人走全场，这样的效率太低。只有VIP加急单和预售单这两种单据可能会用到按单拣货的方式。VIP加急单是由于时间紧，预售单是提前锁定。这类单子的特性是量不大但时间要求很紧，好的方式就是派个人拿把枪走短路线拣出来就行，由系统给他规划好路径，插队处理即可，不用再等下一轮波次了。
2.批量拣货（播种式）：核心主流模式
该方式则在鞋服电商中大量运用。例如618大促的一款爆款衣服会同时出现在几千个订单里，系统则将其合成一个波次，由拣货员批量拣出商品后，在播种墙前按订单进行分播。但可以预见的是批量拣货对二次分拣压力很大。这也是为什么这个场景规模化的鞋服仓通常会配套播种墙、电子标签亮灯拣选，以及配备AGV物流自动化“货到人”方案。没有这些设备的支撑，在销量剧增的情况下，分播的成本和错误率均会大幅提高。批量拣货+自动化分拣是其能否承接脉冲式订单的前提。
3.分区拣货：底层基础方式，解决大仓动线浪费
该方式通常作为鞋服电商的基础拣货方式，由于鞋服仓库通常比较大，有的甚至达到几万平米，是要进行分区拣货的。我们可以按照商品销售的热力图，把高销量的产品放前面，低销量产品放在深处。但分区拣货大的缺点就是忙闲不均。高销量区域的工作量巨大，低销量产品却鲜有出库。除了动态调配人力，许多鞋服大仓会在高销量区引入AGV货到人，把“人到货”路程远的问题从物理上去除，此时分区还能起到提升自动化搬运效率的作用。
场景二：医药流通
医药流通的特征是：SKU多、批号和效期强制管理、GSP合规要求严、订单结构多样。精度要求高，严禁错发。
1.按单拣货（摘果式）：拆零出库的优解
该方式是医药流通拆零区的主要拣选方式。例如一个药店要50种不同的药，每种几盒，按单拣取、逐品扫码复核。那我们考虑一下，为什么不能用批量拣货呢？是因为有批号管理，同一款药品，不同批号是不能混在一起的。到了这里，按单拣货（摘果式）就不是效率低了，而是捍卫合规底线的一个很好的拣选方式。拣货员拿枪按单逐品扫描，系统会强制将其按效期排序，先到期的先出。此时走的路是多了点，但正确率得到了保障。在这个场景下，投入自动化设备是十分值得的，例如采用CTU库或Miniload箱式立体库实现高密度存拣与按单供箱，再在拣选区配合电子标签拣选系统（DPS）均是主流的方案，既能提升效率，又能保障准确率。
2.批量拣货（播种式）：较少使用，仅适配整箱出库场景
该方式在医药流通领域应用就比较少了，基本只在整箱出库场景中运用。例如当一批同批次药品要发往10家医院时，系统才能将其建立成波次，一次性从整箱区取出10箱药品，进行发货。但拆零区几乎不使用，原因是前文提到的批号混同的问题，强行做成波次，后续分播时区分批号不但困难且难以保证准确率。若企业整箱出库量大且稳定，可以考虑采用穿梭车立库配合自动贴标机的组合，可以大幅提高运转效率。
3.分区拣货：底层基础方式，兼顾合规硬性要求与拣选效率
该方式通常也作为医药流通的基础拣货方式，但其原因和鞋服电商不一样。医药流通进行分区的原因是因为其存在大量的不同性质的库区，且禁止库区间串货，这是合规底线，例如：常温库、阴凉库、冷藏库、冷冻库、针剂区、口服区等药品专区，每个区域都有其特殊的管理规定。其次是出于效率考虑，在不同的库区间不断穿梭，会浪费大量时间，例如去冷冻区拣货还需要进行穿脱防冻服等动作。
核心结论——适配的才是好的
看完这两大场景，我们总结一下三个策略在两个行业中是如何应用的。
策略 | 鞋服电商 | 鞋服电商 |
按单拣货 | 较少使用 | 大量使用 |
批量拣货 | 大量使用 | 较少使用 |
分区拣货 | 大量使用 | 大量使用 |
拣货策略组合 | 批量拣货+分区拣货+AGV货到人 | 按单拣货+分区拣货+扫码复核 |
我们看完这两个行业的案例可以发现，拣货策略并不是互斥的，它们是可以根据同一个仓库内不同的产品进行互相之间的有机结合的。
回到开头的问题，我们该如何选出适合自己的拣货策略？要解决这个问题，我们可以参考文中的分析方法，得先对公司的业务进行准确的分析，先搞清楚你的订单长什么样、商品有什么特点、顾客需求是怎么样的。将这三个问题分析清楚了，答案自然会浮现出来了。
所以没有好的策略，只有适配的策略组合。而找到这个组合，并把对应的自动化能力落地进去，必将达到1+1＞2的效果。
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